本報訊 為充分挖掘礦井降本增效潛力,小康礦依托生產實際,創(chuàng)新利用井下閑置巷道建成的西翼儲料廠正式投入使用,將原本閑置的地下空間轉化為高效、安全的物料儲存地,不僅實現(xiàn)了礦井資源循環(huán)利用,更開創(chuàng)了降本增效的新路徑。
此前,該礦井下工作面回撤的材料需通過提升系統(tǒng)轉運至地面車間廠房,不僅耗費2-3天的周轉時間,還需投入大量人力進行裝卸、運輸,期間設備閑置率較高,維護成本也居高不下。為破解這一難題,該礦成立專項技術團隊,對西翼閑置大巷進行結構安全評估與改造設計。
改造過程中,技術團隊重點優(yōu)化巷道通風、照明與供電系統(tǒng),并劃分“存儲區(qū)”“待修區(qū)”“修理區(qū)”三大功能區(qū)域,構建起完好的材料儲存、待修材料、維修復用的一站式閉環(huán)管理模式。改造后工作面回撤的H 架、皮帶導管等材料可直接轉運至儲料廠,需要維修的風鎬、風煤鉆等風動工具,經(jīng)維修人員現(xiàn)場拆解、檢測、更換零部件后,最快24小時即可調度至施工現(xiàn)場復用,大幅縮短材料周轉時間,顯著降低了人力與維護成本。 (劉峻每)