10月1日清晨，礦建公司安全管理部技術(shù)主管劉明裹緊工作服、扣牢安全帽，腳步匆匆奔向遠(yuǎn)處矗立的大平礦主井井塔?！熬彩敲旱V的‘咽喉’，此次檢修這塊‘硬骨頭’咱必須啃下來！”他對工友們說道，聲音里帶著清晨的清亮，也藏著不容含糊的堅定。

這個國慶假期，當(dāng)別人忙著陪家人出游、聚餐，劉明和礦建公司的檢修人員們卻扎進(jìn)百米深的井筒。他們要在這個假期完成三項皆為“安全關(guān)鍵”的任務(wù)：整體更換曉南礦主井4根提升鋼絲繩，大平礦主井罐道與副井導(dǎo)向輪同步更新，每一項施工工程都是礦井生產(chǎn)的“生命線”，容不得半點馬虎。

要知道，每根主井鋼絲繩長達(dá)540米，是罐籠提升的“命脈”，作業(yè)全程需緊盯其運行狀態(tài)，確保零損傷。隊員們腰系雙鉤安全帶，分散在井塔各層平臺，目光如炬鎖定鋼絲繩的每一寸動向?！澳呐缕骋娨唤z微小的‘刮卡跡象’，必須立刻停機處理！”“這繩上拴著罐籠安全、連著井下兄弟，半分隱患都不能留！”此時劉明的諄諄叮囑在井筒中回蕩。

最棘手的硬仗當(dāng)屬大平礦主井罐道更換。這座井筒深達(dá)687米、直徑5.5米，內(nèi)部的鋼罐道是箕斗升降的“軌道”，常年摩擦下，部分區(qū)段磨損嚴(yán)重，若不及時更換，極可能引發(fā)箕斗卡頓，甚至誘發(fā)安全事故。劉明和部室人員與機電一隊創(chuàng)新采用“雙層吊架作業(yè)方案”，解決了施工中的許多難題，極大地提高了施工的安全性和施工效率。當(dāng)工人們鉆進(jìn)焊接在箕斗上方的特制檢修平臺，隨著絞車緩緩下放，穩(wěn)穩(wěn)“懸”在井筒中央作業(yè)時，劉明的臉上露出了滿意的笑容。每次施工，劉明都積極參與，檢修平臺每次裝載3根新罐道，抵達(dá)施工位置后，隊員們拆一根舊罐道、安一根新罐道，交替推進(jìn)，待3根更換完畢，再升井卸下舊罐道，即刻開啟下一輪循環(huán)，為保障安全與效率，整個更換過程劉明都堅守現(xiàn)場，每一步都要求工人們精準(zhǔn)銜接、慎之又慎。

“十一”假期里，檢修隊員們累計在井筒內(nèi)作業(yè)超120小時，成功更換主井罐道20根、提升鋼絲繩4根、導(dǎo)向輪1組。當(dāng)檢修后的箕斗和罐籠首次平穩(wěn)啟動、沿著新罐道順暢升降時，劉明一直懸著的心終于落了地?！斑@幾天，我們在百米深處‘走鋼絲’，拼的就是井筒‘零隱患’！只有這‘咽喉’通了，公司安全生產(chǎn)才有硬氣的支撐。” （劉良忠）