在通用重機公司生產(chǎn)一線，有這樣一支充滿活力與擔當?shù)膱F隊——機加工二班。他們以鋼鐵般的意志和不懈奮斗的精神，在平凡的崗位上書寫著不平凡的故事，不僅在生產(chǎn)攻堅、技術(shù)創(chuàng)新中屢創(chuàng)佳績，更在團隊建設、品牌建設中彰顯出深厚的人文底蘊與責任擔當。
機加工二班是生產(chǎn)攻堅的主戰(zhàn)場，更是油缸產(chǎn)業(yè)的發(fā)源地。班組現(xiàn)有26名成員，平均年齡35歲，在班長張寶石的帶領下，始終堅守“創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，技能鑄就精品”理念。
破繭成蝶的蛻變
2023年，數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮席卷而來。對于有著50余年歷史的老廠房和60年代的老設備來說，改造升級是一場艱巨的挑戰(zhàn)。機加工二班沒有退縮，他們創(chuàng)造性地實施“三同步工作法”：停舊轉(zhuǎn)新同步、安裝調(diào)試同步、生產(chǎn)學習同步。在歷時75 天的攻堅期里，每一個日夜都寫滿了拼搏的汗水。設備更新時，他們爭分奪秒，累計完成22臺次設備更新；工作之余，他們主動參加培訓，累計完成40 余課時的學習。班長張寶石孩子正值中考關鍵期，他卻連續(xù)一個多月在車間，每天深夜才回家看到熟睡的孩子，第二天天不亮又趕回車間。技術(shù)骨干吳建寧帶著團隊熬夜編寫新設備加工程序模板，確保了設備調(diào)試順利推進。最終，他們實現(xiàn)了“零事故、零延誤、零返工”的“三零”目標。轉(zhuǎn)型后，生產(chǎn)效率提升了50%，產(chǎn)品合格率從97%躍升至100%。
質(zhì)量是生存之本、效益之源。班組推行“三級自檢”制度，即操作者全檢、互檢員抽檢、班組長專檢，同時建立質(zhì)量追溯機制。由于油缸、立柱類產(chǎn)品種類多、工序多，產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下序后，質(zhì)量追蹤困難。班組將質(zhì)量納入星級員工考核，主打“我的產(chǎn)品，我負責”。每一個產(chǎn)品從原材料進入車間開始，就有了自己的“身份證”，每一道工序的操作都有記錄可查。班組連續(xù)18個月保持“零質(zhì)量事故”，成為公司首個“免檢示范班組”。
開拓進取的先鋒
技術(shù)創(chuàng)新是安身立命的根本。他們建立“每周一創(chuàng)”創(chuàng)新機制，鼓勵員工投身技術(shù)革新。田果研發(fā)的《多功能自適應工裝系統(tǒng)》成功實現(xiàn)加工長度由120mm擴大到230mm，使該設備能加工現(xiàn)有所有產(chǎn)品。張永欣設計出《車銑復合動力頭》，省去銑、鉆兩臺設備，可以在普通車床直接加工，節(jié)省轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)，大大提升效率。張永欣團隊研發(fā)的《一種自動復位調(diào)心套裝油缸夾具》獲得國家實用新型專利，使本道工序每天增產(chǎn)40%，人工費用每天節(jié)省100元。國鐵成建立了“宏程序模板庫”，縮短編程時間70%。他們還積極構(gòu)建“1 +N”技能矩陣，培養(yǎng)了一批一專多能的技術(shù)尖兵。楊楠是聞名全廠的“全能型”操作手，掌握了6類設備操作?，F(xiàn)在，班組人均掌握3.2個崗位技能，復合型人才占比達85%。
超常的技術(shù)水平加上特別能戰(zhàn)斗的精神，為他們戰(zhàn)勝困難挑戰(zhàn)提供了硬核支撐。2024年2月，ZY15000/27/ 57D超大型立柱加工任務擺在機加工二班面前。這是一項極具挑戰(zhàn)性的任務，常規(guī)的工裝設計需要2周時間，但客戶等不及，需要在3 天內(nèi)完成加工。挑戰(zhàn)面前，班組決定自主研發(fā)模塊化組合工裝系統(tǒng)，采用“日間制作+夜間模擬”的突擊模式。那段時間，整個班組仿佛是上緊發(fā)條的時鐘。白天大家在車間里忙碌地制作工裝夾具部件；夜晚又在模擬場地反復測試、調(diào)整。經(jīng)過連續(xù)奮戰(zhàn)，他們成功完成工裝設計，突破了深孔鏜設備的加工極限，提前完成交付。
凝聚力量的大家庭
為了培養(yǎng)更多優(yōu)秀技術(shù)人才，班組建立了“雙師帶徒”培養(yǎng)機制，由高級技師吳建寧、國鐵成擔任技術(shù)導師，班組長擔任管理導師，同時開發(fā)了“理論+實操+考核”三維課程體系。杜博是2024年新入職的技校畢業(yè)生，也是唯一的女生。在三維課程學習中，她在最短的時間內(nèi)掌握了全部技術(shù)，創(chuàng)下新員工培養(yǎng)速度新紀錄。近兩年來，9 名新分配的技校生均成長為生產(chǎn)骨干力量。
班組里曾有兩名員工經(jīng)常遲到。為了幫助他們，班組實施了“三心幫扶”計劃，即關心生活、耐心引導、用心激勵，建立了“早安打卡”互助群，互相提醒。班組長還根據(jù)他們的實際情況，調(diào)整倒班時序。在大家的關心和幫助下，這兩名員工工作積極并嚴格執(zhí)行作息時間。
班組始終堅信，溫暖是凝聚團隊的核心力量。2024年，車間一名員工的四歲女兒被診斷出惡性血液疾病。面對巨額手術(shù)費，這名員工家中陷入絕境。班組第一時間發(fā)起捐款倡議，26名員工紛紛解囊，為該員工點燃了希望之光。如今，孩子已順利完成手術(shù)。
機加工二班以實實在在的業(yè)績，在鋼鐵叢林中刻下屬于自己的勛章。他們連續(xù)獲得通用重機公司“先進班組”稱號，班長連續(xù)五年獲評“先進班組長”，多名班組成員榮獲優(yōu)秀員工、安全質(zhì)量標兵、五為先鋒黨員等稱號。如今，他們正朝著“智能工廠示范單元”的目標大步邁進，計劃在2025年實現(xiàn)數(shù)字孿生系統(tǒng)全覆蓋。在未來的征程中，他們將以更加飽滿的熱情和昂揚的斗志，在企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展征途中不斷譜寫嶄新篇章。 （李博 謝書章）
